中新网湘潭4月5日电 (记者 宋宇晟)对于今天喜欢在网络上“玩梗”的年轻人来说，“八级工”这个带有年代感的称谓，已成为顶级工匠的代名词。甚至有网络小说写到“八级钳工手搓核弹”的情节，有影视作品想象出八级工“手搓航母”故事……

　　在工作日记本第一页，艾爱国曾郑重写下“气焊工1—8级的考核标准”。从最基础的1级工到“最牛”的8级工，艾爱国把标准一条一条誊抄上去。1984年，艾爱国获得了人生中第一个劳模称号——“湘钢劳模”；此后，他又获得省劳模、全国劳模，成了别人眼中的“劳模专业户”。

　　50多年来，艾爱国坚守基层岗位，攻克焊接技术难关400多个，改进工艺100多项，多次参与我国重大项目焊接技术攻关和特种钢材焊接性能试验。他刚学焊接时立下的“八级工”目标也早就实现。

　　彭小彦是江南工业集团数控加工分厂加工中心操作工，2006年7月参加工作，一直在生产一线从事产品数控加工工作。作为技术骨干，她曾解决多个国之重器关键部件的急、难、新加工任务。

　　从上世纪90年代起，江南工业集团开始参与航天座椅缓冲器的科研试制与生产。彭小彦告诉记者，座椅缓冲器安置在座椅下方，在飞船返回时起到减缓瞬间冲力的作用，以保障宇航员的生命安全。

　　2018年，为了适应神舟飞船座椅缓冲器的技术转型需要，江南工业集团将部分难加工零部件的生产从三轴加工机床转移到五轴加工机床。彭小彦通过设计夹具、量具、改制刀具、优化工艺路线等等，解决了多个零件的装夹、变形、加工、测量等难题。2022年，彭小彦及其团队又成功将缓冲器其中一个零件的精度从16微米进一步提高。

　　从事焊接工作的刘新新，2002年进入湘电集团。二十多年的时间里，他带领团队主要承担海洋工程装备及高技术船舶、新能源风力发电装备、轨道交通和矿山大车装备等一系列大型高精尖产品的焊接智能制造研究和技术创新攻关工作。

　　他自创的“螺旋式焊接操作法”等一系列技法，在公司和行业焊接领域全面推广运用。在某重点产品的焊接中，刘新新作为项目的焊接首席操作师，探索出“特殊高强钢双人同步深熔焊接操作法”等多套全新的焊接操作技法，达到国际领先水平，创造了重大经济价值。